RADAN Radprofile

Programação CNC para máquinas de corte a laser, plasma, oxicorte & jato d'água

Radprofile fornece aos seus operadores as ferramentas de que necessitam para reduzir os prazos de entrega e otimizar suas máquinas de corte a laser, plasma, oxicorte e jato d'água. Projetado para integrar-se perfeitamente com o Radpunch, a solução de punch/profile do RADAN oferece otimização para máquinas que combinam o puncionamento e o perfil.

Resumo das funções:

• Função arrastar e soltar para a entrada de arquivos
• Processamento em lote de arquivos DXF/DWG, incluindo correção
• Ordem inteligente de entradas no material, reduzindo os tempos de execução e maximizando a segurança
• Prevenção automática de perigos mantendo o cabeçote em segurança
• Marcação inteligente de componentes e recortes
• Corte em pontes – Redução dos custos/tempos de execução
• Corte comum de linhas automáticamente
• Retalhos e recortes de material automáticamente
• Nesting de projetos incorporando relatórios configuráveis pelo usuário
• Verificação gráfica de programas
• Estimativas de custos rápidas de peças ou nesting
• Interface simples e intuitiva com ícones claros e simples
• Tempos de execução reduzidos e maior flexibilidade de produção

Programação perfeitamente integrada

Radprofile assegura uma integração perfeita de todo o processo de programação desde a criação de geometrias, nesting, sequência de corte,  geração de código e ainda conectividade DNC com o controlador da máquina. A perfeita integração conquistada pelo Radprofile proporciona aos seus operadores uma experiência de utilização mais fluída, ao mesmo tempo que assegura a precisão e consistência da programação com o agrupamento de dados críticos de processo na Base de Dados de Produção (MDB). Dados de materiais, entradas e saídas de ferramentas e tecnologias de corte específicas para ferramentas e máquinas são armazenados no MDB, onde são mantidos disponíveis para distribuição instantânea e quando necessário para auxiliar um operador ou processo automatizado. Compreender a sofisticação e os limites individuais de cada máquina é a chave para a conduzi-lá de forma eficiente. O Radprofile irá auxiliar os seus operadores a otimizar a capacidade de produção, dentro desses limites, para todas as suas máquinas.

Otimização de processos

A otimização dos percursos de ferramentas, das tecnologias de corte e da sequência de corte de uma máquina é primordial para a programação eficiente da máquina e, assim, a redução do custo para fabricar uma peça. À medida que as máquinas de perfil, especialmente as máquinas a laser, se tornam mais rápidas e mais sofisticadas. A integridade das peças numa chapa otimizada e a segurança do cabeçote da máquina ganham crescente relevância. O Radprofile aplica, de forma inteligente, os percursos das ferramentas de perfil automaticamente na fase de otimização para manter a qualidade e integridade das suas peças, ao mesmo tempo que otimiza a sequência de corte de forma a assegurar a segurança do cabeçote de corte, permitindo aproveitar ao máximo o potencial da máquina.

Radprofile suporta cortes comum automáticos. Isto permite ao processo de nesting uma otimização completa da utilização dos materiais e trazendo, ao mesmo tempo, os benefícios da redução dos tempos de corte e dos custos com o gás. As peças identificadas para cortes comuns podem ser gerenciadas de forma a serem cortadas em conjunto para manter a rigidez das chapas e eliminar os problemas de tolerância associados aos cortes comuns em grandes quantidades.

Poder e controle

O poder da automação com a capacidade de controlar com as suas preferências. A solução de programação Radpunch fornece a seus operadores uma facilidade de usar o software e que pode ser configurado para adotar suas práticas e processos preferido. Seleção da ferramenta, colocação de etiquetas, os procedimentos de remoção preferenciais e sequências de perfuração tudo isso e muito mais podem ser definidos em relação ao tipo de material, espessura e máquina no banco de dados (o MDB se expande com o seu negócio). A introdução de novos clientes, novos produtos ou novas máquinas traz em seu ambiente de produção a necessidade de controlar o novo material, ferramentas e novas práticas. O MDB garante a consistência da programação para esses novos critérios para todas as suas máquinas que se traduz em menos retalhos, menos retrabalho e retornos mais elevados.

Se o controle manual é a sua preferência, com Radpunch é permitido que um operador possa assumir o controle total do processo de programação em qualquer fase do processo. A capacidade de interagir manualmente e substituir qualquer um dos processos automatizados dá ao usuário Radpunch o poder para enfrentar os trabalhos mais difíceis com facilidade e confiança.

O projeto é totalmente integrado proporciona ao operador uma visão geral instantânea das suas necessidades de perfis. O nesting retangular automático, o nesting de forma real de peças únicas e a funcionalidade "arrastar e soltar" para editar otimizações permitem ao seu operador atender de forma rápida, fácil e eficiente às suas necessidades de produção e às exigências dos seus clientes em constante mudanças. Se o aproveitamento dos materiais é fundamental para o seu negócio a atualização do seu nesting para o Radnest, o nosso otimizador de formas reais, irá aumentar o seu aproveitamento de materiais, providenciando, ao mesmo tempo, ferramentas de otimização mais avançadas aos seus operadores.

Eficiência é tudo

Radprofile é uma aplicação rápida e moderna de programação concebida e escrita pela RADAN para ajudar um programador na transferência de dados de CAD ao código NC. A interface perfeitamente integrada e os processos automatizados ajudam o operador a levar a cabo esta tarefa. Infelizmente, na realidade, o fluxo de trabalho de produção nem sempre é consistente. Problemas, pedidos de alteração da produção e rejeições ou pedidos de retrabalho exigem que o operador seja o mais rápido e eficiente possível.

Radprofile permite ao operador avançar no processo de programação até ao ponto em que é necessário a alteração, não exigindo necessariamente, a repetição de todo o processo de programação.

Uma máquina só é tão eficiente quanto o software que a controla. É por isso que instalamos pessoalmente todos os pós-processadores RADAN, para garantir a compatibilidade com a sua máquina e respetivo controlador. É a sua eficiência de produção que está em causa e é por isso que o seu software é tão importante para nós.

Radprofile aplica inteligentemente os caminhos da ferramenta de perfil automaticamente no estágio de nesting para manter a qualidade e integridade de suas peças, além de otimizar a seqüência de corte e garantir a segurança da cabeça de corte, permitindo assim aproveitar ao máximo o potencial da máquina.