RADAN Radm-ax

Tecnologia laser multieixos para componentes 3D sheet metal

Radm-ax é um sistema CAD/CAM lider na indústria de laser 5 eixos, desenvolvido especificamente para a indústria de engenharia em geral, automotivo e aeroespacial. Radm-ax oferece um ambiente intuitivo para a programação completa do laser multieixo ou máquinas de corte a jato de água.

Ao utilizar Radm-ax, não só o tempo de programação será minimizado, os eventuais trajetos de cortes serão mais eficientes, poupando ainda mais tempo na máquina. Adicionar completas simulações de ferramentas e perfis em um sistema que não só agiliza a produção diária, mas também reduz erros caros e elimina a necessidade de testes antes da execução do programa.

Resumo das funções:

Interface gráfica intuitiva
Vasta gama de interfaces CAD tanto para importação e exportação
Máquina e banco de dados pós processador completos
Encontre grandes peças com o sistema de localização de peça simplificada
Design de fixação automatizado
Um clique para a aplicação do percurso da ferramenta para os perfis interno e externo
Aplicação manual do percurso da ferramenta para áreas selecionadas
Edição da tecnologia de corte e configuração de bico em posições ilimitadas
Controle total de ângulo do bico de forma interativa ou explícita
Criar e aplicar tecnologias a qualquer momento
Detector de colisão automático

Vasta gama de interfaces CAD

Radm-ax vem com uma extensa gama de tradutores de dados CAD integrados, assim permite a importação direta de desenhos CAD na sua forma nativa ou como padrões da indústria, tais como IGES, STEP e DXF. A configuração padrão do sistema vem com interfaces para DXF, AutoCAD DWG, AutoCAD-Inventor, VISI, SolidWorks, SolidEdge, IronCad and IGES. Opcional CATIA V4, CATIA V5, Unigraphics, Pro Engineer, VDA e tradutores STEP estão disponíveis. Radm-ax pode exibir os dados de CAD simples, sólidos e superfícies ou uma combinação de ambos que são utilizados como fonte para toda a programação de corte e simulação de processos.

Máquina e banco de dados

Radm-ax possui um banco de dados abrangente de máquinas a laser e jato de água que contém um grande número de fabricantes de máquinas, incluindo NTC, Prima, Trumpf e Amada. Caso uma máquina não seja suportada, Radm-ax também contém um utilitário de configuração de máquina que permite a configuração de tipos de máquinas sob medida e informações dos pós processamento. Os pós processadores avançados não estão limitados apenas ao uso de códigos G e M genéricos, os pós são facilmente configurado para atender às diferentes configurações do cabeçote e tamanhos de mesa.

Design de fixação automatizado

Formas estampadas tipicamente precisa ser realizada utilizando fixações dentro do Radm-ax, com isso, podendo ser feita de várias maneiras. É uma maneira de importar as garras e fixações de arquivos externos e, em seguida, reposicionar-los manualmente. Outra maneira é usar o utilitário de fixação de design para criar os equipamentos de suporte usando chapa de metal. Basta definir o número de chapas de suporte horizontal e vertical, como se interligam (incluindo recursos de bloqueio, se você precisar deles) e como eles simulam as peças. Uma vez que esses detalhes foram definidos, Radm-ax pode criar chapas, nests em tamanhos de chapas padrão, adiciona anotações de montagem, com números de referência e cria o código NC com tudo o que você precisa para fabricá-los.

Criação de caminho de corte

As operações de corte com Radm-ax podem ser geralmente divididas em duas áreas, internas e externas. Os percursos básicos para estas operações de corte podem ser geradas automaticamente pelas ferramentas de automação incorporadas no Radmax. A interação do usuário está disponível para todos os tipos de percurso da ferramenta para permitir a criação e refinamento manual. Radm-ax fornece uma grande quantidade de controle sobre como cada conjunto, interno ou externo, é tratado. Por exemplo, a criação de microjuntas para segurar o material no lugar até que o processamento é terminado torna-se rápido e fácil. O percurso da ferramenta também pode ser editado em termos de como o bico de corte está inclinado em direção a ela, ou como ele lida com suporte e características da fixação.

Reduzir o desgaste da máquina

Radm-ax tem uma riqueza de recursos embutido que permitem a otimização do percurso da ferramenta. Por exemplo, ao suavizar o percurso da ferramenta em áreas em torno de cantos apertados ou pequenos recursos, Radm-ax irá otimizar o percurso da ferramenta para reduzir o desgaste na máquina, ao mesmo tempo, garantindo que as velocidades sejam mantidas em todo o trabalho.

Verificação e simuação do percurso da ferramenta dentro do Radm-ax, são apresentados mostrando o ângulo do bico e como ele se move ao redor da peça. Um retorno instantâneo é fornecido sobre, se é ou não, possível um movimento específico, em termos de limites de movimentação do cabeçote da máquina ou acessibilidade. Qualquer colisão que são detectadas e destacadas, tanto no modelo quanto, através de mensagens na tela.

Os parâmetros de corte podem ser editados diretamente ou, no caso de uma colisão, corrigidos automaticamente, a qualquer momento, assegurando que o percurso da ferramenta seja, ao mesmo tempo, seguro e use as estratégias ideais para reduzir o tempo de processamento. Uma vez que o percurso da ferramenta foi otimizado, basta selecionar o piercing e as condições de corte a partir das tabelas de tecnologia pré definidas e Radm-ax rapidamente irá gerar o código NC confiável.

Simulação de código NC

O código NC pode ser re-importados para Radm-ax e simulado dentro do mesmo ambiente no qual ele foi criado. A simulação NC mostra como a ferramenta se move através do espaço, permitindo que o percurso da ferramenta possa ser verificado antes de qualquer corte de metal.